Hur man formar betongblock
1. Förbered betongblandningen
Använd en halv-torr blandning, inte våt. Typiska proportioner: 10-15% cement, 75-85% ballast, 10-15% vatten. Maximal aggregatstorlek bör inte överstiga en tredjedel av den minsta hålighetsdimensionen. För standardblock, använd 10 mm eller mindre aggregat. En blandning som är för blöt gör att blocken sjunker. En blandning som är för torr fyller inte formens hörn ordentligt.
2. Ställ in formen och maskinen
Montera formen på blockmaskinens vibrationsbord. Dra åt bultarna jämnt i ett korsmönster. Kontrollera att formen är jämn med en precisionsnivå. Applicera släppmedel på alla hålrumsytor. Rikta in stripperhuvudet exakt med formhåligheterna. Felinriktning skadar blocken vid utkastning.
3. Konfigurera maskinparametrar
Justera inställningar baserat på blocktyp:
Vibrationsfrekvens: 2 500-4 500 RPM (högre för asfaltläggare och ihåliga block)
Kompressionstryck: 10-20 MPa (högre för täta block)
Cykeltid: 10-18 sekunder
Ihåliga block kräver lägre kompression för att skydda kärnstiften. Asfaltläggare behöver högre vibrationer för ytfinish.
4. Kör formningscykeln
Cykeln har fyra faser: fylla, vibrera, komprimera, mata ut. Fyllningstiden bör säkerställa att alla håligheter får korrekt materialvolym. Vibrationen fortsätter i 2-5 sekunder tills betongen är helt kompakt. Kompressionen bibehålls i 1-2 sekunder. Efter utkastning, inspektera blocken för hålrum, sprickor och dimensionell noggrannhet. UNIK-formar bibehåller ±0,3 mm tolerans på kritiska dimensioner.
5. Härda blocken ordentligt
Nygjutna block är ömtåliga. Överför försiktigt till härdningsområdet. Första härdning: täck med plast i 24 timmar. Fukthärdning: spraya med vatten i 7-14 dagar. Idealiska förhållanden: 20-30 graders temperatur, över 80 % luftfuktighet. För kommersiell produktion minskar ånghärdningen tiden till 8-24 timmar.